聚氨酯保温管从里到外分三层结构:**层:工作钢管层。根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。*二层:聚氨酯保温层:用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡”。*三层:高密度聚乙烯保护层:预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水。
聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显着而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。黑夹克聚氨酯发泡保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热聚氨酯保温管应用。聚氨酯保温管用于室内外各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程。
概述:聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显着而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。
聚氨酯发泡保温管用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管,二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。管径范围是Φ90~Φ1240,保温管全称叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫发泡保温管,它的作用是保护工作管内部流体的温度,防止与外界发生热传递,导致流体温度的流失。这样的成品管埋在地下,也延长了管道的使用年限,节约了成本!它的外壳就是高密度聚乙烯,即PE管,也叫夹克皮。
聚氨酯发泡保温管外护管的颜色一般有黑色和,即黑夹克与黄夹克。聚氨酯发泡采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯、基多异为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下经化学反映发泡而成。聚氨酯发泡保温管具有密度小,导热系数低、耐老化、耐低温、防腐、不吸水、施工简便、无污染等特点。现在是大多数人们多选择的一项品,赢得我大多数人的夸赞。
保温钢管的工作机理主要由其结构决定,大致有以下几类: 1、外护钢管,一方面对保温层进行保护,使其免受地下水的侵蚀,维持其正常功能,;另一方面,起到支撑工作管的作用,代替工作管承受一定的外部荷载,确保工作管能够正常工作。 2、防腐层,利用防腐材料制成,将钢管与腐蚀物隔离,保护钢管不被腐蚀,延长其使用寿命。 3、减阻层,工作钢管在运输时会受运输原料的温度影响,产生热胀冷缩,减阻层可使其在热胀冷缩时。 4、聚氨酯泡沫层,具有高效的保温效果,能保证介质温度,同时使外护管表面保持常温。 5、阻隔、反射层,防止**泡沫材料进入无机硬质耐高温层;将高温层的部分热量反射掉。 6、工作钢管,为输送介质的正常流动提供基础。 7、无机硬质保温层,耐高温,隔热能力强,将**保温层之间的界面温度维持在一定范围内,确保外部的泡沫不会被高温碳化。 用硬质泡沫塑料保温较常见的方式是采用硬聚抓乙烯管做保护层,即硬塑保护层。其结构如图4一3所示。 用硬塑保护层预制保温钢管,是使发泡液在两端头封闭的塑料套管与绝热管道之间的空间发泡,后硬化,将管道、绝热材料、保护层三者牢固地结为一体,形成“管中管”式的整体式绝热结构。
保温钢管的工作机理主要由其结构决定,大致有以下几类: 1、外护钢管,一方面对保温层进行保护,使其免受地下水的侵蚀,维持其正常功能,;另一方面,起到支撑工作管的作用,代替工作管承受一定的外部荷载,确保工作管能够正常工作。 2、防腐层,利用防腐材料制成,将钢管与腐蚀物隔离,保护钢管不被腐蚀,延长其使用寿命。 3、减阻层,工作钢管在运输时会受运输原料的温度影响,产生热胀冷缩,减阻层可使其在热胀冷缩时自由运动。 4、聚氨酯泡沫层,具有高效的保温效果,能保证介质温度,同时使外护管表面保持常温。 5、阻隔、反射层,防止**泡沫材料进入无机硬质耐高温层;将高温层的部分热量反射掉。 6、工作钢管,为输送介质的正常流动提供基础。 7、无机硬质保温层,耐高温,隔热能力强,将**保温层之间的界面温度维持在一定范围内,确保外部的泡沫不会被高温碳化。 用硬质泡沫塑料保温较常见的方式是采用硬聚抓乙烯管做保护层,即硬塑保护层。其结构如图4一3所示。 用硬塑保护层预制保温钢管,是使发泡液在两端头封闭的塑料套管与绝热管道之间的空间发泡,后硬化,将管道、绝热材料、保护层三者牢固地结为一体,形成“管中管”式的整体式绝热结构。
预制直埋蒸汽保温管具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够完全恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件,给施工带来较大的方便,降低施工成本。